伺服電機(jī)軸的制造和設(shè)計(jì)過程中有幾個關(guān)鍵因素需要考慮：
         1.強(qiáng)度：電機(jī)軸需要有足夠的強(qiáng)度以承受由傳動機(jī)械作用在軸上的負(fù)載扭矩。這要求軸的材料和結(jié)構(gòu)能夠抵抗可能出現(xiàn)的大應(yīng)力。
         2.尺寸公差：軸上的尺寸精度要求高，包括徑向尺寸和軸向尺寸。徑向尺寸如軸承位、鐵心位、換向器或集電環(huán)位和軸伸位等，需要采用精車甚至是磨削的方式達(dá)到高精度。軸向尺寸如兩個軸承軸肩尺寸、鐵芯位與軸承位之間的距離尺寸等也需要嚴(yán)格控制。
         3.形位公差：軸的形位公差包括軸承位、軸伸位與鐵芯位外圓之間的同軸度或圓跳動。此外，還包括軸的直線度、兩軸肩平面相對軸中心線的垂直度，軸伸位鍵槽對稱度等。
         4.穩(wěn)定性：軸的設(shè)計(jì)需要確保在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時具有良好的穩(wěn)定性，以減少振動和噪聲。
         5.熱處理：軸的材料可能需要進(jìn)行熱處理以提高其機(jī)械性能，如提高硬度、抗疲勞強(qiáng)度等。
         6.潤滑和冷卻：考慮軸的潤滑和冷卻問題，以防止在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時因摩擦熱導(dǎo)致的問題。
         7.動態(tài)性能：軸的動態(tài)性能，如臨界轉(zhuǎn)速、振動模態(tài)等，也需要在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行考慮和優(yōu)化。